防護網的表面防腐形式為熱鍍,噴涂和浸涂。
熱浸鍍鋅是去除工件上的油,腌制,浸入,干燥并浸入熔融鋅溶液中一定時間。熱浸鍍鋅柵欄網的外觀比電鍍鋅柵欄網的外觀略粗糙,后者為銀白色,且外觀易于產生水粒和少量腫瘤,尤其是在一端處。工件。但是,熱浸鍍鋅層的厚度是電鍍鋅層的幾倍,并且具有很強的耐腐蝕性,是電鍍鋅層的十倍。
2.噴涂是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上。其過程如下:將粉末涂料通過供氣系統通過壓縮空氣氣體送入噴槍,并在噴槍的前端添加高壓靜電發生器產生的高壓。由于電暈放電,在噴槍附近產生密集的電荷,并且由噴嘴產生粉末。噴出時會形成帶電涂料顆粒,這些顆粒在靜電力的作用下被吸引到極性相反的工件上。隨著噴涂粉末的增加,電荷會積累更多。當達到一定厚度時,會產生靜電。排斥作用不會繼續吸收,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后通過加熱使粉末熔化,流平并固化,即在硬質合金的表面形成硬質涂層。工件。
3.浸膠別名也叫涂膠,熱浸膠,熱涂膠。
(1)預熱:將模具送入烘箱中,以使模具吸收熱量,從而在浸塑過程中將增塑溶膠吸附在熱模具的表面上。模具的尺寸和增塑溶膠的類型不同,并且預熱溫度和時間也不同。
(2)浸涂:將預熱的模具浸入增塑溶膠中,浸入速度一般≤10mm/ s,模具提升速度≤5mm/ s。浸漬時間根據模具的尺寸和產品的厚度設置,通??刂圃?到60 s。
(3)塑化:將已浸泡的模具送入烘箱中,并加熱模具及其附著的塑溶膠。目的是根據模具的材料,體積和硬度來塑化增塑溶膠,塑化溫度和時間。設定厚度。一般的塑化溫度為200至350°C,塑化時間為10至90 s。
(4)冷卻:塑化的模具離開烤箱并降低溫度,使模制產品進入常溫狀態,包括水冷和空冷。